CrytalCleanConnect

Głównym zadaniem rozwiązania CrystalCleanConnect jest poprawa wydajności i skrócenie czasu produkcji płyt flekso. © Esko, Asahi

Firma Esko we współpracy z Asahi zaprezentowała na tegorocznych targach virtual.drupa nowe rozwiązanie w postaci w pełni zautomatyzowanej linii do obróbki płyt fleksograficznych o nazwie CrystalClean Connect. Rozwiązanie pozwala na pełną automatyzację produkcji, od obrazowania i naświetlania po wykonanie płyt, zmniejszając liczbę procesów produkcyjnych z dwunastu do jednego, co oznacza skrócenie czasu pracy operatora z 36 minut do zaledwie 2,5 minuty.

„Dzięki CrystalCleanConnect połączyliśmy kluczowe technologie sprzętowe i programowe obu firm, zapewniając szereg przełomowych korzyści, od projektu po druk. Rozwiązanie zapewnia czystszą, bardziej przyjazną dla środowiska pracę, która upraszcza proces wytwarzania płyt fleksograficznych, poprawia bezpieczeństwo i druku” - dodaje Pascal Thomas, dyrektor działu Flexo Business w firmie Esko.

Według Pascala, CrystalCleanConnect oferuje firmom korzyści operacyjne i środowiskowe - dzięki usunięciu wielu etapów produkcji, czas pracy operatora został skrócony o 90 procent, co nie tylko eliminuje ryzyko błędu ludzkiego, ale także zapewnia natychmiastowy wzrost wydajności. Ponadto połączenie zwiększonej wydajności i jakości zapewnia średni wzrost wskaźnika OEE o 25 procent.